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          山東耐火材料有限公司 公司主要從事澆注料、粘合劑、莫來石生產制造
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          影響耐火澆注料泌水的因素

          點擊次數:   更新時間:21/11/23 14:13:11     來源:www.zm-87.com關閉分    享:
                耐火澆注料的生產工藝簡單,而且省工節能。在振動澆注過程中,經常會發生泌水,容易導致表面開裂和內部分層偏析,從而影響澆注料的使用性能。影響它泌水的因素有哪些?以下是小編的整理:
            1、顆粒物級配
            由于顆粒多為輕質空心,堆積密度相對較小,運動速率與顆粒大小的平方、顆粒與耐火澆注料,的相對密度差以及澆注料的粘度成正比,因此,顆粒越大,鑄體泌水越嚴重,顆粒與澆注料,的相對密度差越大,泌水越嚴重,耐火澆注料的粘度越小越容易泌水。
            2、成形加工
            流動性是一個從壞到好,再到壞的過程。攪拌時間過短,物料混合不均勻,流動性差,物料不密實,強度降低;如果攪拌時間太長,各種添加劑的反應已經結束,澆完也達不到應該打的作用??傊?,攪拌時間太短或太長,都會影響施工后的混凝土,達不到預期的設計強度因此,在整個施工過程中,當澆注料處于流化狀態時,至少此時的隨機水在工作壓力的作用下容易溢出。因此,應控制振動時間,振動時間應控制到耐火澆注料地表被淹沒,絕大部分蒸汽排出,但振動時間不宜過長。

            耐火澆注料

                 3、凝結硬化時間

            澆注時應控制好振動時間,時間控制點應在無氣泡出現時,時間為3分鐘。振動時間過短會造成混凝土中大量氣孔,振動時間過長會造成大顆粒下沉。澆注料出血通常出現在成型后30分鐘內,但也出現在成型后60分鐘甚至90分鐘后。這種現象是由材料中使用混合物引起的。耐火澆注料常用的外加劑包括分散劑、促進劑和緩凝劑、具有緩凝性能的分散劑、具有加速性能的分散劑,單獨使用或組合使用。
            4、分層澆注的控制
            耐火澆注料的分層澆筑需要一次澆筑300-500毫米高,需要一次完成整個單體施工現場。由于前期澆筑的混凝土體有初凝或凝結溫度會升高,新澆筑區域溫度較低,凝固時兩個區域不同步,高溫燒結后澆筑的混凝土體可能會泌水。
            5、加水量的控制
            耐火澆注料在攪拌時加入了太多的水。澆注料建設后,材料的容重和強度下降。如果加入的水量太少,耐火澆注料的流動性會變差,震動操作后容易留下大小不一的毛孔,強度會大大減少,導致強度減少后出血。
              耐火澆注料在生產過程中,加入無機纖維,既能增強韌性,還有助于提高其隔熱性能。希望以上內容對你有幫助。
          小編:Nancy
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